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1. 形成測(cè)試腔:試驗(yàn)機(jī)輸出氣流罩將被測(cè)試的接觸器罩住,形成一個(gè)較密閉空間的測(cè)試腔。
2. 控制氣流溫度:利用制冷和加熱系統(tǒng),產(chǎn)生高溫或低溫氣流。加熱通常通過高功率加熱管快速升溫,配合溫度傳感器實(shí)時(shí)反饋,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫;制冷則采用風(fēng)冷式HFC環(huán)保制冷劑復(fù)疊系統(tǒng)等制冷方式,使氣流達(dá)到低溫要求。
3. 實(shí)現(xiàn)溫度沖擊:主要有兩箱法和三箱法。兩箱法是將樣品置于測(cè)試箱中,通過閥門快速切換高溫/低溫氣流方向,使樣品在高溫箱和低溫箱之間交替轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)溫度沖擊,溫變速率較高,但溫度均勻性略低于三箱法。三箱法是樣品固定于測(cè)試箱中心位置,高溫和低溫氣流分別通過獨(dú)立管道進(jìn)入,通過調(diào)節(jié)氣流比例,實(shí)現(xiàn)溫度的快速升降,溫度均勻性優(yōu)于兩箱法,但溫變速率略低。
4. 設(shè)定測(cè)試參數(shù):包括溫度范圍,可根據(jù)需求設(shè)定高溫(如+150℃)和低溫(如-70℃)極限值;駐留時(shí)間,即樣品在高溫或低溫環(huán)境中的停留時(shí)間;轉(zhuǎn)換時(shí)間,指溫度切換的過渡時(shí)間;循環(huán)次數(shù),設(shè)定溫度沖擊的重復(fù)次數(shù)。
5. 記錄測(cè)試數(shù)據(jù):測(cè)試過程中,設(shè)備自動(dòng)記錄溫度曲線、樣品外觀變化(如裂紋、變形)及功能特性(如接觸器的電氣參數(shù)、動(dòng)作特性等),以此來評(píng)估接觸器在高低溫環(huán)境下的性能和可靠性。
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